覆膜的工艺概论
覆膜工艺概论一． 皓泽曼覆膜机：本机器主要有除尘、基材加热、亲和剂涂布站、中烘道、上烘道、胶合、磁粉放卷、纠偏机构、传动轮等机构组成。
1． 除尘风机：主要功能是清除浮尘，固化亲和剂。
2． 基材加热：主要功能是固化亲和剂、加热基材表面、基材表面温度为45度左右为宜。
3． 亲和剂工作站：主要是亲和剂涂布
4． 中烘道：主要功能是蒸发胶水中的溶剂，软化PVC膜。温度为45度为宜。
5． 胶合：上胶功能，胶水厚度0.08毫米为宜，固化后0.03－0.04毫米。
6． 磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜张力均匀。
7． 纠偏机构：调整PVC膜
8． 传动轮：输送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米
二． 压轮调整原理：
1. 先中间，后两边，从中间开始包覆，把空气排出。
2. 首先把型材调整的能匀速直线通过机器
3. 每一个拐角一般要用3－4个压轮完成包覆
4. 温度与速度成正比，根据具体速度调整各部位的加热温度，尤其是热风抢的温度
三． 覆膜常遇到的问题：
1. 气泡: 压轮调整不到位，中间存在没有压到的位置；温度过高PVC膜本身变形。
2. 接头褶皱：型材通过机器是不是匀速直线运动
3. 粘合力不够：胶水本身原因da，其次温度、速度等影响，是否使用亲和剂。
四． 覆膜环境要求：
1. 车间：长度不小于25米，宽度不小于5米，无尘，温度25度为宜。
2. 电力：380 V 50HZ
3. 无尘车间
工作原理
包覆机通过采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。
包覆机是一种当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作的机械。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。
◆冷胶包覆机：使用液体胶，液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。
◆热胶包覆机：使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
◆组合型包覆机：为满足不同生需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。
存在的问题主要有：
◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；
◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3M 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无法正常工作；
◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，干扰严重，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无法正常进行。
改装原理：
普传PI9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制理论和技术成果，推出的全新电流矢量变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以进行宽范围的调速运行和转矩控制；可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。在包覆机上同样有很好的效果。
◆低速大转矩，高光板PET包覆机，转矩脉动小：转矩输出稳定，低频转矩大，能够实现超低速0.01Hz的稳定带载运行，转矩模式与速度模式可进行便捷切换；闭环矢量模式下，转矩直线线性度偏差在3%以内，能满足包覆机低频转矩的要求。
◆控制精度高，调速范围广：稳速精度：±0.5%（开环）、±0.02%（闭环）；调速范围：1：100（开环）、1：1000（闭环）；转矩响应：＜40ms（开环）；自动转矩提升功能，实现V/F控制方式下低频率（1Hz）大输出转矩控制；重负载过载能力：110%额定稳定运行；150%额定负载1min，180%额定负载2s。可以实现包覆机对于精度的控制要求。
◆抗外磁场强：利用霍尔设计，对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%，净化板包覆机，对大多数应用，抗外磁场干扰是足够的，但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。
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